印版镀铬时，这几大问题千万要注意！

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【引言】印版图文建立后，还要镀上一层铬，主要是为了提高表面硬度，保护印版辊筒，从而提高印版耐印力。但在印版镀铬工艺中常常出现各种各样的问题，困扰了不少软包厂。因此小编今天将奉上解决之法，希望能有所帮助。

【正文】

1、在印版镀铬工艺中出现覆盖能力差，应如何解决？

在印版镀铬工艺中出现覆盖能力差现象时，如果是由于硫酸含量太高，可用适量的BaCO3降低硫酸含量。如果是由于三价铬或铁等金属杂质含量高等原因造成的，可降低三价铬含量或用离子交换法去除杂质。

2、在印版镀铬工艺中出现局部表面未镀上铬时，应如何处理？

在印版镀铬工艺中出现局部表面未镀上铬时，如果是由于温度过高引起，则需适当降低温度；如果镀件表面有氧化膜或油污，则需加强镀铬前处理。如果电流密度太低，应增大电流密度。如果是因接触不良等原因造成的，应检查并清理接触点。

3、在印版镀铬工艺中出现镀铬层硬度低，呈灰暗色时，应如何处理？

在印版镀铬工艺中常出现镀铬层硬度低，呈灰暗色现象，如果是由于温度和电流密度配合不当，应调节两者到正常范围内。如果硫酸含量太少，则需要进行分析调整硫酸的含量。

4、在印版镀铬工艺中出现镀层边缘发黑或呈灰暗色时，应如何处理？

在印版镀铬工艺中常出现镀层边缘发黑或呈灰暗色现象，如果是由于电流密度过大、需要降低电流密度。如果是电解液温度太低，需要提高电解液的温度。如果是辊筒入槽时电流太大，需要控制辊筒入槽时的电流密度。

5、在印版镀铬工艺中常出现镀层沉积速度慢时，应如何处理？

在印版镀铬工艺中出现镀层沉积速度慢时，可能是由于导电性能差，排除的办法为检查阴阳极导电性能。

6、辊筒镀铜质量应检测哪几个方面？

A、镀铜后目测表面是否光洁。要求镀层表面很光洁，无毛刺及起泡、起皮等现象。

B、用硬度计检查，看铜层的硬度是否在规定的范围内。若硬度过高了就要稀释电镀液中添加剂的浓度，否则就要降低。

C、测量镀层的厚度。这里指的是制版铜层的厚度，它需要一定的厚度，否则给后加工带来困难。当然，厚度要根据后加工方式和后加工余量来确定。

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