浅谈软包装印刷颜色管理

《肩并肩比色法》：用已调制过的标准颜色，与新配置的现场色，以同速度、同材质、同角度、同压力刮出的色样进行目测和电脑测量校对，得知色差，指示调整。（如果用单词单张刮色法的结果是深浅不同、压力不同、着墨量不同，因此色差）我的老师王其熠老先生在1982年发明了《肩并肩比色法》，现在在国内外被广泛运用，尤其是在电脑校色是尤其优越。

操作方法：取标准原样颜色一份，现场新配颜色一份，用同一手法刮取，根据刮痕可以分析出色相、粘度、遮盖率等效果。（精确对比）特别注意：刮色样对比条件，原纸的批次白度、反光率的变化，其结果可能大不相同白度，所以在采购刮色比样原纸时，需要一次性采购多年使用的量，密封保存。使用时，用多少取多少。如未密封保存好，导致原纸干湿度不同，吸水率不同，影响纸张表面粗糙度不同，配出颜色的结果也大不相同。

《专业配色高级课程》

就目前国内的印刷四大印刷行业油漆印染等专色复合色作业规范，以及配色的基本知识，没有系统的机构进行培训，争取在明年底或后年合适的时期，举办一期塑料软包装配色与颜色管理、四大印刷行业、装饰纸、木纹纸及墙面纸等专色和复合色作业规范及配色管理办法，针对国内各制版厂油墨厂调色师、配色工的培训和进修。通过我们的专业课程培训以后，规范行业的配色方法，对颜色管理和制版分色复合色的搭配有更专业、更详细和更系统的规范标准作业。如何提高水性油墨的光亮度，一、需要的条件是：需要油墨网点的内部和外部同时干燥，才能提高颜色的光亮度，或在印刷过程中适当的添加流平剂（为了解决实地墨的结亲的流平）、光亮剂。

水性墨与溶剂墨干燥能耗比较

水性墨需要高出溶剂墨30%-50%才能进行充分干燥（所以有必要做好热回收循环系统），产能比可能下降50%以上，主要是干燥问题，如果能把溶剂墨做到零排放或国家规定的排放标准以内，解决溶剂残留的矛盾，其实是最大的节能降耗，目前，在全世界最精美的印刷品质体现，如印刷人民币的军事苯墨，印刷人民币时用了近百种工艺，典型的磁性金光激光条，凹版、胶版、手工雕版、凸版、柔印和一版多色技术合成的综合工艺。我的观点是，以上方法能成为我国较现实的渐进式的发展变革与转变，具有重大意义。

国际通用真正的三原色

国际上比较通用的标准三原色：品蓝、柠檬黄和品红。品蓝的概念：蓝里不含红和黄，含红的蓝叫紫蓝，含黄的蓝叫绿蓝。柠檬黄的概念：含有红相的黄叫金黄，含蓝相的黄叫绿相黄，国际通用标准是颜色定义为五度偏差就可以重新定义颜色（另重起名）。品红概念：不含黄和蓝，含有等分的黄是大红，如命名复合色，大红继续加黄，叫金红，再加黄，就是橘黄，红里含兰，就是紫。国际标准的潘通色卡以三百六十度为标准，偏差5%的时候，为定义一个颜色，颜色的显现是吸光，颜色的减色法是越配越暗，而不可逆转，这叫配墨。标准的三原色相加等于正灰，需要证实色浓度即颜色饱和度来调整颜色的平衡。检测幽默的质量：根据国际色卡，用色密度仪测每个色的浓度，用察恩杯测油墨的粘度，用气象测溥仪测油墨溶剂的含量。检测条件：用什么样的丝棒，用什么样的底纸，用什么样的条件去做，一般的企业是做不到的，只能做一个参考。最简单的办法是，用一些你了解的油墨品牌，了解它的性能，了解它的使用条件，可以作对照。国际标准配色工艺规定，提前十个小时配成色，配足标准色的95%，达到十分近似时，静置10个小时，颜色才会稳定。特别是印量大的订单，因油墨需要亲和的稳定期，更应按此办法提前配置。

《色差现象》

专色：同一条版两端的偏差叫色差，分析一、通常被认为印刷设备胶辊两侧压力不一致，是涂布辊两端的网孔深度不一致，或刮墨刀两段压力不一致，实则不然。两侧压力差，或有2%-3%经过调整后无效；分析二、版辊掉头依然问题在一侧，并未随版辊掉头而转变；分析三、通过调整刮墨刀角度，并不能解决两端颜色一致的问题。以上证实，上述原因可能或多或少有极少量的因素，但不是主要原因。解决办法：实际上是印刷油墨的色度随着压印力和网纹辊的深度与刮刀的角度急剧变化而成，采用非透明性填料的油墨效果会非常好，能解决上述问题，如白色油墨

原理：用遮盖率高的颜色、盖较透明的颜色，如用白色墨加入足够的原色，遮盖率立即提高，在适应性时，色差少，解决的是现象与本质。如果用透明油墨配伍的结果是颜料色的用量只占10%左右，但很快会丢失，而造成偏色，用这概率较高的白色，用十倍以上的配伍，随着印量的增加，递减的颜色较少，如立邦漆和多乐士，就敢说你涂十遍，我涂一遍，能有同样的效果，甚至更好，光亮度、平滑度、粗细度均好于涂十遍的结果。该方法主要用于基底色，因为如三原色不能还原成正灰。注意，这样三原色在配伍叠加套印时不能使用或少使用，因为得到的结果有别，但如专黄不够黄、专红不够红、专蓝不够蓝，可以加一点，如果色相发生变化，就请油墨生产厂家在该色中加入两倍以上的颜料，为调整颜色的透明度提供条件（日本的解决办法是加深网纹辊，或加白墨可以解决；欧洲的方法是提高色粒度。日本的方法更稳定，欧洲的方法是，可以加入更多的冲淡剂，或许更为合算，这是两种不同的概念）。白色低价油墨中使用的是立德粉（即高岭土），是国内印刷行业中最常用的白色色料，是一种天然的矿石粉末，以长白山脉生产的原料较好，广东湛江的质量较差，PE乳白等白色的色粒均用它做塑料板的填充和PVC管的使用，缺点是折射更大。

中档的叫锐钛型钛白粉，更多的用于中档油墨的生产，价格适中，折射率中等。高档油墨使用的是金红石型钛白粉，价格昂贵，折射率小，遮盖率最高，白度高该产品主要依赖于进口。

价格对比

立德粉，一千余元一吨，锐钛粉5000-7000一吨（细的比粗的贵很多），金红石粉价格均在10000-30000元之间，国内主要用来生产防晒用品。

油墨的成分：树脂、颜料、溶剂（异丙醇有良好的吸水作用，夏季不能多用，会导致油墨氧化过快变色，更灰更暗。丁酯很臭不能使用，或少使用。因为防止若干年后，产品仍然有丁酯的残留味。二丙乙醚也不能用，臭，挥发速度极慢）、苯酮醇、助剂（消泡剂、静电剂、稳定剂、防尘剂、防花剂、流平剂、润滑剂等）。

印刷机有轴装版和五轴装版的定义：

意大利CUT是世界凹版业的霸主，但他们要求尽可能有轴装版，其原因相对无轴装版更稳定，所以有轴装版的印刷质量较稳定一些，效果更好一些，无轴装版相对于快速换版更为方便快捷，印刷机械的发展方向是把重印刷向轻印刷的方向过渡。如无轴装版、低小压力印刷等。