【干货】薄膜成本计算的四大影响因素，买的划不划算就看这些！

【看点】塑料膜占据印刷品的主要成本比例，2层结构的复合膜材料成本大约占总成本60%以上，因此，软包厂在选牌号、是否内部供应膜料、损耗等环节上，进行成本测算尤为必要。

【正文】

塑料复合材料的成本简析

1.塑料薄膜的出厂吨价一般含税，省内运费加150-200元/T，常见的印刷膜BOPP19，BOPA15，BOPET12卷装交货，宽度可通过膜厂订制，4000-6000米/卷，是印刷起订量5000平方米/次的由来。向膜厂订购特规宽度膜料起订量要在5吨以上。

2.薄膜使用成本测算：（印刷有效宽度利用率97%）

到货吨价*薄膜厚度um*薄膜比重(克/m²)/1000000/97%=材料平方成本

例：BOPP19光膜平方价格=13000元/吨*19*0.92/1000000/97%=0.234元

塑料薄膜的成本计算的影响因素

1.采购量预算（5000平方起订量）

按照包材的展开尺寸计算，如1-2KG内的袋子每平方可排版5个，那最低定量为5*5000=25000个/次

低于起订量的情况，则可以按照以下测算：3000元/次上机费用+材料费用

2.塑料膜品牌及出厂吨价

塑料膜价格走势直接受原油价格行情影响，因库存原因相对变动会滞后15-30天。

3.膜料是内部供应还是外购

比如PE底膜、BOPP、CPP膜，外购与内部供应吨价有额外的运输、利润价差。外购PE膜较内部自行吹膜的成本要高1000-2000元/吨。

4.印刷设备宽度与排版个数（采购竞争力之处）

印刷设备有效宽度在1200mm的大机器，适合将大规格包装展开排双通道进行印刷，则损耗和电费均有节省。

当然，由于国际原油价格行情震荡频繁，加上塑料薄膜用量淡旺季明显（下半年为旺季），软包厂应时刻关注行情走势，运用采购管理手段去锁定低价材料做战略采购储备。