【粘合剂】这些单组分胶水知识，如果全掌握可以收徒！

【看点】单组分胶水作为黏合剂的一种，有许多特性及用途，对软包装行业人士来说，这些知识非常重要。那么，下面这些单组分胶水的知识你了解多少呢？顺便一提，如果这些知识你都懂的话——可以开班收徒了！

【正文】

几种常用单组分胶水的特性与用途

1、由SBS热塑橡胶或丁苯橡胶与松香树脂或萜烯树脂（增黏）制成的单组分胶水。

它的黏结度较高，气味也比较大，是苯溶性的。醋酸乙酯的加入量不宜超过40%，否则树脂会析出，影响复合膜的复合牢固度与透明度。单组分胶水复合时，常常会将印刷品上的复合油墨溶下来，复合好的成品会染上胶水的不良气味，而且复合牢固度较复合油墨与双组分胶水复合的差，故而只能和表印油墨配合使用。由于它是与表印油墨印刷品配合的，不良气味难以消除，所以建议不要在食品包装中使用，复合时应特别注意减少上胶量。

2、EVA（醋酸乙烯）树脂与松香树脂或马来树脂合成单组分胶水。

它气味较小，EVA树脂与马来树脂制成的单组分胶水气味更小。它的透明性和热溶性比SBS单组分胶水好，但黏结牢固度差些。此胶水在10℃以下稠化或凝胶，也是苯溶性，醋酸乙酯可以改善它的挥发速度，但是在溶剂比例中超过40%，就会出现析出现象。用它复合的薄膜遇热（超过65℃）或日晒，会发生薄膜起褶皱或开胶现象。经撞击或揉搓，复合薄膜易泛白或透明度下降。

3、水溶性单组分复合胶水。

由聚乙烯醇树脂或丙烯酸树脂制成，其胶水的溶剂是50%纯净水加50%乙醇。它没有苯残留而有益于环境保护，但是它与印刷油墨的结合、复合的速度、复合后泛出的白点问题及成本等都有待进一步改进。

总之单组分黏合剂使用较方便，复合后常温下自然交联，不需要熟化，对复合机的性能要求不高，用剩下的胶液只要不干固就可以继续使用，经济成本较低。以往使用普遍，但是由于包装产品档次的提升和食品包装卫生的需求，以及顺应环境保护要求，除水性单组分黏合剂之外，单组分联合剂趋向于淘汰。目前中、小包装生产厂家，只是用于特殊包装产品或低档次产品包装的复合。