能够提高四层铝箔结构NY/AL层剥离强度的135℃高温蒸煮型胶粘剂

高温蒸煮是一种高效彻底的杀菌工艺，广泛用于肉类、豆制品、部分医疗用品及医药针剂的消毒处理，近年来此工艺也逐步用于熟板栗、谷浆饮料等食品的杀菌处理。所谓耐高温蒸煮级别的胶水，通常认为至少是满足121℃蒸煮要求，复合后必须具有很好的粘结强度、高温抗介质性和耐热性，目前最常用的是双组分聚氨酯胶粘剂。高温蒸煮杀菌的温度范围一般在121~135℃之间，目前也有满足145℃超高温杀菌的软包装材料的研究。尽管从高温蒸煮袋诞生到现在已有半个多世纪的时间，也有了较多高温蒸煮盖膜的生产和应用，满足121℃蒸煮要求的复合软包装材料也已经相当成熟，但在国内市场上真正满足135℃以上要求的成熟产品还为数不多，除了材料的限制尤其是薄膜和油墨搭配问题，更重要的是胶水的结构与性能设计问题。

众所周知，双组分聚氨酯胶粘剂具有粘结强度高、优异的耐低温性能、良好的耐磨耐溶剂性能等，但耐热性一般。在高温与高湿下，氨基甲酸酯基团极容易发生水解而最终分解，造成粘结强度大幅降低，从而影响其使用性能。这是制约其在高温领域下使用的最大瓶颈。那么，如何提高聚氨酯胶粘剂的耐热性能就成为一个关键性的技术。经研发团队精心设计，主要从以下三方面着手：首先，原材料的功能性选择；其次，聚酯多元醇分子结构的合理设计；最后，胶粘剂分子结构的优化，最终成功开发了一款耐135℃高温蒸煮的双组分聚氨酯胶粘剂产品UF3070/UK5880A。

经上机复膜实验验证，UF3070/UK5880A在典型的高温蒸煮四层复合膜结构PET(12)/NY(15)/AL(7)/RCPP(70)上表现十分优异。该复合膜在50℃烘箱中放置72h后，基本完全熟化，可进行制袋工序。通过一系列的测试实验发现，UF3070/UK5880A具有优异的耐热性能。另外，在PET/NY/AL/RCPP结构上各层的剥离强度也较高。经测试，熟化后，PET/NY/AL/RCPP结构由外向内各层的剥离强度依次为4~5N/15mm、6~7N/15mm、10N以上/15mm（RCPP严重形变），包装内容物经135℃高温蒸煮45分钟后，PET/NY层不可剥离，NY/AL层的剥离强度可高达10N/15mm，AL/RCPP层的剥离强度为9~11N/15mm，且蒸煮后包装袋在50℃烘箱中持续放置老化30天，外层PET/NY层仍不可剥离，中间层NY/AL层的剥离强度仍保持在8.5~10N/15mm，内层AL/RCPP层的剥离强度也维持在8.5~10N。这一结果要优于德国某一同类产品。

目前，UF3070/UK5880A产品已经成功实现产业化，是一款非常成熟的工业化产品。据客户反馈，该产品除了具有能耐135℃高温蒸煮的特点外，还在包装内容物方面具有较大的普适性，如辛辣物、酸性物、含有特殊食品添加剂的内容物等。综合评价，UF3070/UK5880A产品整体应用效果较佳，能够满足客户的使用需求。