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【经验】你的凹版印刷机该进行一次常规检查了
[点击量:1483][来源:申凯包装]
发布日期: 2016-03-23
【看点】凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滚筒上,采用浸墨或喷墨方式给墨的一种印刷机器。当然,凹版印刷机也要定期做常规检查。
凹版印刷机常规检查事项
1.各印刷单元的温度控制可集中(有触屏的)也可在各单元单独设置。实际温度与目标值相差±5℃以内属正常。如改变温度控制模式,或电控蒸汽阀漏气等都将影响对实际温度的控制。控制模式应为RUN状态下的自动模式。凡有触屏集中操作的,各单元温控仪不能互换。
2.目前凹版印刷机采用的套色控制系统有多种,以日本太洋电机,常见故障原因有:①印版滚筒周长设置错误。②地址寻找有误。③扫描头没调整好。④光缆损坏。⑤光电灯泡需更换。⑥对一些颜色光电反应差。⑦套色补偿电机联结失效等。
3.薄膜在印刷过程中与橡胶辊摩擦后会产生静电,静电产生静电场,其强度达到一定程度后有可能产生放电火花,引起火情。根据静电场理论,在强电场作用下,物体尖锐部分发生的一种放电现象称为尖端放电,它属于一种电晕放电。它的原理是物体尖锐处曲率大,电力线密集,因而电势梯度大,致使其附近部分气体被击穿而发生放电。凹印刷机的进料、印刷、出料和收卷等处都安装有消静电毛刷,正是根据了尖端放电的原理。静电毛刷与薄膜应保持在一定距离范围内,如2 ~ 4㎜。毛刷应保持整洁,不粘连。
4.润滑系统的种类、构造及润滑要求。对凹版印刷机来说,润滑点相互孤立,还构不成真正意义上的系统。但各点润滑不能遗漏,应按“日保”、“二保”和“大保”要求进行。如各处齿轮箱为封闭式应用得力士100# 油,其他如敞开或半敞开式齿轮啮合处必须用食品级润滑脂。
检查步骤详解
①生产前检查导辊。轻轻拨动,旋转自如,观察表面是否有毛刺。
②生产前检查静电毛刷。静电毛刷应干净无油墨粘连,无缺损,与薄膜间距2~4㎜。
③润滑设备。将注油枪连接注油嘴,双手握住注油枪(内装规定型号润滑脂),全幅按压注油枪一至两次。缓慢注入润滑脂。