热封压力不均匀，一般都是这样引起的

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1、热封刀变形

热封刀一般采用热传性能好的铝或铜材制成，这两种材料材质都比较软，所以在安装热封刀时，如果拧紧固定螺丝的方法不对，会造成热封刀受力不均匀，在频繁换刀之后，就造成热封刀变形。

2、热封刀机加工精度低

热封刀机加工精度低会造成热封刀表面不平，这样在热封过程中，就会造成热封压力不均匀，从而影响复合包装袋的热封强度。

3、热封刀表面粘脏或有伤

热封刀表面粘有脏物或表面有碰伤、划伤，同样会造成热封压力不均匀，加之熔化树脂粘在热封刀表面没有及时清理，也会影响热封强度。

4、硅胶皮的硬度和弹性

硅胶皮的质量是保证热封压力均匀的最重要的条件。硅胶皮在长时间工作后，如果出现破损或橡胶老化失去弹性，就无法保证热封中的压力均匀，而且硅胶皮表面伤痕之处还会在热封中产生气泡，严重影响热封强度。因此，在选用硅胶皮时，一定要注意硅胶皮的硬度和弹性。硅胶皮的硬度要求一般为：热封铝箔袋时，硬度为HS70；热封一般材料时，硬度为HS50～HS60。

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