粘合剂要这么“做”，才能保证好的复合强度

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粘合剂是干式复合不可缺少的原材料之一，粘合剂的优良及使用状态是影响复合强度的一个重要因素。

1、粘合剂配比一定要准确

干式复合用粘合剂，通常是双组份聚氨酯胶粘剂。其反应机理是多元醇与异氰酸根发生交联反应，从而达到使两种薄膜粘结在一起的目的。

为了保证粘合剂充分交联，主剂与固化剂必须严格按一定配比进行调配，并沿一个方向充分搅拌约15分钟，若固化剂用量不足则会导致主剂、固化剂反应不充分，使复合层发粘，复合强度下降，甚至导致制袋产品热封发皱现象。

2、溶剂纯度要达标

聚氨酯胶粘剂所使用的稀释剂为乙酸乙酯，乙酸乙酯的纯度对干式复合是一个非常重要的指标。通常使用纯度为99.8％的乙酸乙酯，水分含量不超过1％。若水分或乙醇含量超标，则会消耗粘合剂中的固化剂，发生如下化学反应，使主剂、固化剂反应不充分，导致与粘合剂配比不准确相似的不良结果。

3、粘合剂种类需选好

干式复合粘合剂有聚醚型及聚酯型，因聚醚型粘合剂中的醚键（－O－）与爽滑型（通常为芥酸酰胺或油酸酰胺等）中的氨基（－NH2）形成氢键，导致两种复合膜之间形成一种阻隔膜，影响其复合强度的提高，所以，使用聚酯型粘合剂复合较聚醚型粘合剂复合强度好。

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