你知道功能性CPP可做哪些新产品吗？一般人我不告诉他

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近日，专业机构的一项调查显示，目前CPP薄膜行业90%左右的产能分布在普通复合膜、蒸煮膜、镀铝基膜以及纸巾膜的产品上，而其他功能性CPP新产品所占比例小于10%。据不完全统计，2013年我国CPP薄膜行业产能达到100万吨左右，产品供大于求。在此情况下，CPP薄膜企业应加强功能性薄膜的开发和应用，来缓解企业的竞争压力。

据调查，功能性CPP薄膜在软包行业的应用主要包括：

1、普通复合膜：高透明、高清晰度（橘皮纹少），可以提供更好的视窗效果，用于服装等透明包装；高爽滑、低迁移，高的电晕保持，避免后加工过程析出物堆积，延长保质期，用于小袋包装、无溶剂复合膜等；超低温热封，起始热封温度100℃以下，用于医药包装、高速包装线。

2、镀铝膜基材：高挺度，减少镀空线，提高镀铝产品质量；高的镀铝层附着力，达2N／15mm以上，适应大包装的需要；超低温热封，以适应高速自动包装的要求；低摩擦系数，提高开口性，适应高速制袋及包装的要求；高的铝层表面润湿张力保持力，以延长镀铝CPP的保质期。

3、蒸煮膜：高温蒸煮膜(135℃，30min)，与阻隔性薄膜如PET、PA、铝箔等复合，用来包装需要高温蒸煮消毒的产品，如肉、浆汁、农产品和医疗用品等。CPP蒸煮膜重要的性能指标是热封强度、耐冲击强度、复合强度等，尤其是蒸煮后以上指标的保持。高温蒸煮膜质量的稳定是制约下游客户放心使用的主要因素，该品种长期被日本厂商所垄断。

4、标签膜、胶带膜：高挺度、高表面润湿张力、易于模切，根据需求可生产透明、白色、纸质或其它颜色的薄膜，主要用于不干胶标签、产品或航空标牌、成人、婴儿纸尿裤左右腰贴等；

5、抗静电膜：CPP抗静电膜可分为吸湿型抗静电膜和永久性抗静电膜，适用于食品药品粉剂和各种电子元件的包装。我国电子信息业年销售额2.4万亿元，需要各种防静电膜，这是一个广阔的市场。

6、农药膜：通过改性使用特殊材料，使CPP膜的耐溶剂性能、热封强度和耐冲击强度大大提高，应用于乳油等农药的包装。

7、高阻隔性复合膜：共挤出膜，使用具有良好的阻水性能的PP与具有阻氧性能的PA、EVOH等材料进行共挤生产的高阻隔薄膜广泛使用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品包装；其良好的耐油、耐有机溶剂能力，可广泛使用于食用油、方便食品、奶制品、防锈五金制品的包装；其良好的隔水防潮性，可用于酒类、酱油类等液体包装；涂布膜，通过改性PVA涂布使CPP具有高的气体阻隔性能。

8、PE挤出复合膜：通过改性生产的CPP薄膜可以直接采用LDPE与其它薄膜材料进行挤出复合，既保证了挤出复合的牢度，又降低了复合的成本。

用PP通过PP弹性体作为粘接层与PE共挤出流延薄膜，形成PP/PE或PE/PP/PE产品结构，可保持CPP强度高、透明度好的特性，而且利用PE柔韧、耐低温、热封温度低的特性，有利于减薄厚度，降低终端客户包装成本，用于食品包装、纸巾包装等用途。

9、高透明柔韧膜：通过使用共挤和共混技术，使CPP膜具有高透明、高抗冲的性能，具有极其柔软的手感、优良的抗刺穿性能及耐低温性能，主要用于蒸煮后冷冻储存的食品包装，也应用于高级服装、T恤及内衣等包装，还可用于其它重包装。

10、易开封膜：直线易撕膜，通过改性PP和特殊的生产工艺生产的CPP薄膜具有直线易撕裂性能，与其它材料复合制成各种直线易撕裂袋，方便消费者的使用。

易剥离膜，分为耐高温蒸煮和非蒸煮两种类型，通过对热封层PP的改性生产易剥离的CPP薄膜，与BOPP、BOPET、BOPA、铝箔等包装材料复合即可变成易剥离包装，热封后可以直接从热封边拉开，大大方便了消费者的使用。

11、可降解CPP膜：PP中添加光敏剂或生物降解母料制成的CPP降解薄膜，在自然条件下堆埋约7个月～12个月基本上可降解为无机物被土壤吸收，提高塑料包装对环境保护的适应性。

12、阻隔紫外线透明CPP薄膜：通过在CPP中添加紫外线吸收剂和抗氧剂生产的阻隔紫外线透明CPP薄膜可以应用于含光敏性组分物品的包装，在日本已用于马铃薯片、油炸饼、乳制品、海菜、面条、茶叶等商品的包装。

13、抗菌CPP膜：通过添加抗菌性、卫生性、环保性、稳定性优良的抗菌母料生产抗菌CPP薄膜，主要用于新鲜果蔬、肉类食品、药品包装，防止或抑制微生物的危害，延长保质期。

综上所述，目前CPP薄膜的产品种类繁多、用途广泛、产能过剩、行业竞争压力较大。相关企业要想走出困境，需不断开发新产品、开拓新的应用领域、并不断提升品质控制能力，实现产品的个性化和差异化。

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