时不待人，再不了解企业信息化，你就真的面临“出局”了！

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近十几年来，由于市场需求的增加，塑料软包装行业得以迅猛发展，稍具规模的企业都是从数百万产值发展到现在的近亿或数亿产值，年产能从数百吨发展到现在的数千吨，产能增加了十几倍甚至更多。生产加工技术也得到了长足的进步，传统印刷改造为电子印刷，手工排版改造为电脑排版，很多企业斥巨资引进了世界上先进的印刷、分切、检测设备，大幅度提高了产品质量和生产效率，广泛取得了可喜的成就。

采用先进生产技术，引进先进生产设备，是提高企业生产加工能力的重要因素。但是很多企业却忽视了企业管理能力的提高，或者企业信息处理能力的提高，绝大部分企业还继续采用传统的、落后的、原始的人工管理模式，这种模式已经不能适应现代企业管理的需要，甚至限制或制约了企业产能的提高，表现为企业生产秩序混乱，材料、能源浪费严重，产品合格品率降低，企业业主和员工长期处于疲劳状态，企业凝聚力不强，企业发展后劲不足等等，究其原因归结为如下几方面：

1、企业的每一个行为或动作都是由信息支配的

企业日常下达的每一个生产计划、生产指令、排产指令；每一产品的工艺路线、加工要求、合理安排和调度各产品在各工序的加工顺序；每一笔材料的入库与出库、每一笔成品的销售与结算；每一台设备的开启、关闭；每一作业单的工时分配、质量奖罚等等，甚至每一个人或设备的每一个行为、动作，无一能够离开信息或指令的支配，如下图所示：

任何人或设备的工作过程都要经过“接受信息或指令”→“执行指令”→“反馈信息”过程，任何人或设备必须“接受信息或指令”后，才能进入工作状态，没有信息的指挥和调度，任何人或设备将停止运转。因此信息的采集、整理、沟通能力直接影响到企业人力、物力资源潜能的发挥和工作效率，同时信息处理的质量是决定企业生产是否能够按计划、有秩序进行的关键因素。所以增加企业产能，不仅仅是增加企业的人力、物力，增强信息处理能力是不可忽视重要环节。

2、企业信息化是增加企业产能的再平衡战略

企业信息化的处理对象是企业信息流，企业信息流是指企业从业务开始到业务结束所要经过的各业务节点形成的轨迹。对于塑料软包装行业接受的每一个产品订单，都要经过下达生产指令（工艺路线、加工工艺）、排产指令、材料采购、材料领用、4～7个加工工序（“吹膜”、“印刷”、“复合”、“熟化”、“分切”、“制袋”、“后整理”等最多七道工序）、加工入库、工时分配、质量奖罚、销售出库、销售发票、销售回款、采购发票、付款、财务核算等平均至少20个节点的信息采集、整理、沟通过程，如下图所示：

图示表明，产品在“加工前”和“加工后”，企业需要进行大量的产前准备和产后的资金回笼与核算的管理工作。引进先进的设备和技术，加大了企业“加工中”的产能，必然增加了“加工前”、“加工中”和“加工后”的管理压力，这将打破企业生产能力与管理能力的平衡关系。若不能妥善的解决管理上的压力，将不能充分发挥企业硬件资源的效能，甚至导致企业生产秩序的混乱，引发企业发展后劲不足的现象发生。而企业信息化可以轻松化解管理上存在的压力，是增加企业产能的再平衡战略。

3、计算机比人类更擅长信息处理工作

实现企业信息化的实质是引入计算机管理系统参与企业管理，针对企业管理任务进行合理再分工，各自承担最擅长或胜任的工作，增加企业信息处理能力，解放劳动力。

信息处理过程包括信息采集、整理、沟通三个过程，引入企业信息化以后，人类仅承担信息采集工作，信息整理和沟通工作完全交给计算机系统来完成。信息采集是针对各业务节点所发生业务单据的输入过程，这是人类擅长并轻而易举可以完成的工作；信息整理是针对信息的检索和计算，这是计算机管理系统所擅长的，并且其结果也更值得信赖；信息沟通是指对于企业各业务节点间信息或指令的传达，计算机系统传达信息速度快、不失真，没有时间、空间的限制，这是人类无法比拟的。人类对于数据的检索、计算和传达的能力是极其有限的，继续采用人力来进行信息整理和沟通工作是对人力资源的巨大浪费。

在传统的管理方式中，信息采集、整理、沟通三个过程都是由人类承担，这是作坊式的管理方式，在企业发展初期或企业规模较小时，这种方式还可以应对，当企业年营业额超过5000万以上时，这种方式就好比较吃力了。采用企业信息化，即使企业产能增加10、20倍，也不必担心企业管理上会出现吃力或混乱的问题发生。

企业信息化还简化了企业信息采集、整理、沟通的过程，摆脱了企业对于人的依赖程度，特别是某些重要的业务环节，不至于因为人的素质、情绪或人员变动受到影响。因为在整个信息处理过程中，人仅承担数据采集的责任，不会因为人员的变动带走任何信息或技能，影响企业的正常工作或花费更多的时间和精力去培养新人。

时代-ERP实现了塑料软包装企业的信息全覆盖，贯穿了企业从接受销售订单、下达生产指令（工艺路线、加工工艺）、排产指令、材料采购、材料领用、4～7个加工工序（“吹膜”、“印刷”、“复合”、“熟化”、“分切”、“制袋”、“后整理”等最多七道工序）、加工入库、工时分配、质量奖罚、销售出库、销售发票、销售回款、采购发票、付款、财务核算的所有节点。特别是针对车间生产一线生产作业数据的实时采集，形成了企业信息流的闭环结构，保证信息流无盲区、动态、即时性，从而实现了生产调度与生产一线的时时沟通与互动，最大限度的发挥了企业信息化的作用和威力。

 江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年，公司注册资本8000万RMB，天交所上市企业,，股权代码000057，高新技术企业，公司总投资超过2.1亿RMB，拥有20000余平方米普包厂区；拥有13000平方米的药包厂区， 11000平方米的办公面积。公司拥有二位行业顶尖研发博士，每年新增超过100多个专利，专业生产食品包装膜（袋）、药用包装膜（袋）、化工包装膜（袋）、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜（袋）。现位于无锡新区硕放中通路99号，毗邻上海车程2小时内。

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