包装的蒸发残渣到底符不符合标准？它说了算

蒸发残渣的检测对于包装的重要性

大多数食品复合包装材料采用的都是塑料薄膜（聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚氨酯等）、铝箔或纸张，但在用它们加工制膜时，往往要加入不少助剂（如抗氧化剂、热稳定剂等），这些低分子量的助剂必须符合行业标准，未被许可的物质（对人体有害的东西）不允许使用，同时，被许可使用的物质不能超过最大使用量的界限，否则会造成蒸发残渣、重金属含量等指标不合格。由此可见，蒸发残渣量是包装的一项重要指标，也被更多消费群体关注，对于该指标的检测也变得炙手可热。

今天，华印小编就为大家介绍一款检测蒸发残渣的测定仪——全自动蒸发残渣测定仪，此款设备是由广州标际自主研发生产，被行业内的软包厂和薄膜厂广泛采纳，并得到了一致的好评。

适用范围

适用于以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、过氯乙烯树脂为原料制作的各种食具、容器及食品用包装薄膜、罐头或其他各种食品用工具、管道等制品在不同浸泡液中的溶出量的测定。

执行标准

GB/T5009.60-2003、GB/T5009.64-2003、GB/T5009.68-2003、GB/T5009.69-2008、GB/T5009.203-2003、GB/T9740-2008等。

测试原理

经由要求溶液浸泡后的试样，取一定数量的浸泡液，加在预先在烘箱中干燥至恒量的蒸发皿上，在样品罐中装上所测溶液，程序自动把样品液加进蒸发皿中，当蒸发皿减少液体后，程序自动加样，不断重复，直至样品罐中液体完毕，最后高温干燥后，称量，再干燥，再称量，直至恒重。该重量减去空皿的质量即为蒸发残渣。在制作样品时是手动操作，放样、加样、蒸发、干燥、称重、恒重、计算以及自动判断自动停机整个过程全自动完成。

技术参数

测试范围：0～80g（残渣质量）

测试精度：0.2 mg

系统分辨率：0. 1 mg

控温范围：80℃～130℃（常规）

控温精度：±0.2℃（常规）

热风循环风速：0.2 m/s

试样容积：0～200 mL

试样数量：8件（数据各自独立）

气源：高纯氮气

气源压力：≥0.1 MPa

接口尺寸：1/8英寸钢管、Φ6 mm聚氨酯管

仪器特点

1、浸泡液加入样品罐后，整个实验有软件控制自动进行，液晶屏自动显示测试结果。

2、显示测试状态，自动判断，自动停机。

3、自动判断蒸发状态，自动加料。

4、加热系统外置，蒸发腔内加热用热源由管道从外提供，腔内无高压电源、安全性好。

5、溶剂在全密闭系统中蒸发，尾气设有真空收集系统，无外泄，安全性设计更完善。

6、温度超高报警。

7、系统中设有载气，具备快速蒸发能力。

8、八腔同时蒸发，可蒸发不同的样品，出八个报告。

9、蒸发完成自动报警。

 江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年，公司注册资本8000万RMB，天交所上市企业,，股权代码000057，高新技术企业，公司总投资超过2.1亿RMB，拥有20000余平方米普包厂区；拥有13000平方米的药包厂区， 11000平方米的办公面积。公司拥有二位行业顶尖研发博士，每年新增超过100多个专利，专业生产食品包装膜（袋）、药用包装膜（袋）、化工包装膜（袋）、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜（袋）。现位于无锡新区硕放中通路99号，毗邻上海车程2小时内。